介紹一些太陽(yáng)能光伏電纜的制造工藝
以下是太陽(yáng)能光伏電纜的制造工藝：
1、拉絲：將銅或鋁棒拉過(guò)一系列尺寸逐漸減小的合成金剛石模具，放在拉絲臺(tái)上。這是使用潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)進(jìn)行的加工，可延長(zhǎng)模具的壽命并避免線材過(guò)熱。
2、退火：在拉絲過(guò)程中，對(duì)金屬棒施加較大的壓力以形成較細(xì)的光伏線。因此，得到的光伏線導(dǎo)體很脆，如果彎曲很容易折斷。成品線須是柔韌的，所以在這一步中，將軟化或退火線。退火是通過(guò)將光伏線銅絲加熱到其再結(jié)晶溫度一段時(shí)間來(lái)完成的。這里的關(guān)鍵是避免光伏線導(dǎo)體氧化。
3、扭曲和絞合：如上所述，在光伏線的多根銅絲經(jīng)常被絞合。這是因?yàn)樵谙嗤慕孛娣e下，絞合線具有較好的柔韌性和電氣性能。在太陽(yáng)能光伏電纜制作的此步驟中，使用專有公式將兩根或多根相同規(guī)格的光伏線銅絲絞合或絞合在一起以確定絞合長(zhǎng)度。
4、擠壓：柔軟且有彈性的光伏線通過(guò)擠出機(jī)，在擠出機(jī)上涂上阻緣材料。將材料倒入擠出機(jī)的后部，并在加熱到熔體的同時(shí)向前推動(dòng)。離開擠出機(jī)后，鍍錫銅光伏線通過(guò)另一個(gè)冷卻系統(tǒng)并盤繞在卷軸上。
5、布線：光伏線的基本組件現(xiàn)已準(zhǔn)備就緒。接下來(lái)需要布線。此過(guò)程在布線站中完成。
6、包裝質(zhì)檢：對(duì)太陽(yáng)能光伏電纜進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，打包入庫(kù)。
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